四川某酒廠釀酒車間改造拱形屋頂工程案例解析
本工程針對四川某酒廠釀酒車間進行了鋼結構加固與拱形屋頂改造,采用彩涂波紋鋼板屋蓋,提升車間空間利用率與結構安全性,實現了高效施工和良好使用效果。
工程名稱:四川某酒廠釀酒車間改造項目
建設單位:某酒廠
施工單位:江蘇杰達鋼結構工程有限公司
工程地點:四川省瀘州市合江縣
施工時間:2025年3月至2025年5月
工程面積:約9800㎡
項目背景與需求
該釀酒車間原為傳統鋼構廠房,屋頂結構老舊,空間利用率低且存在漏水隱患。業主希望通過加固鋼構并更換為現代化拱形波紋鋼屋頂,提高車間內空間的使用率,同時改善屋面排水性能和耐候性。
改造工程對結構安全和施工進度有較高要求,尤其是屋頂跨度大達33.6米,拱高8.39米,屋面造型美觀且實用,能滿足釀酒生產的特殊環境需求。
施工方案與技術特點
本項目采用了江蘇杰達鋼結構工程有限公司成熟的拱形波紋鋼屋蓋結構技術,使用厚度為1.5mm的彩涂鋼板,基材為TS350GD+Z。通過914-610型無梁起拱機現場壓型成型,實現了無梁無檁的屋蓋體系,空間開闊,整體性好。
鋼構加高改造是本項目的重點,包括對原有鋼柱進行分段加高和加焊,確保屋面達到設計坡度要求。同時安裝了鍍鋅拉鎖和鋼天溝,強化屋面排水功能。
施工團隊采用70噸吊車吊裝大型H鋼構件,所有焊接均按照技術規范進行滿焊處理,確保結構連接的穩定可靠。加固環節細致,涉及多處加強板和夾板焊接,提升了整體抗震和承載能力。
屋面板材通過現場成型機組加工,嚴格控制軋制尺寸和波紋深度,保證拱形曲率均勻。單元板組的吊裝采用多點吊掛方式,保證吊裝平穩,避免變形。施工過程中配合嚴密的質量檢驗和安全管理。
質量與安全管理
施工單位推行全面質量管理,設立質量管理委員會,執行質量崗位責任制,強化培訓和監督。焊接質量嚴格把控,確保焊縫無缺陷,構件尺寸符合設計要求。
安全措施包括嚴格的施工現場管理、人員防護、安全培訓及機械設備安全檢查。吊裝作業根據天氣狀況調整,避免陰雨及大風天氣作業,確保施工安全。
物資管理科學合理,保障施工進度和材料使用效率,確保現場整潔和施工環境良好。
工程成效與應用價值
該項目完成后,車間屋面實現了結構加固與空間優化,拱形屋頂的無梁無檁設計提升了室內高度和有效面積,滿足釀酒生產環境的特殊需求。
彩涂鋼板屋蓋耐候性好,防水效果明顯改善,延長了建筑使用壽命。施工周期符合預期,質量標準達標,體現了成熟的拱形屋頂技術應用水平。
整體改造有效提升了車間的使用功能和安全性,為類似工業建筑的結構改造提供了可借鑒的技術方案。
通過科學的設計和嚴謹的施工,項目順利完成了從鋼結構加固到拱形屋頂安裝的全過程。施工團隊結合現場條件,優化施工流程,保證了工程質量與進度的有機結合。
施工過程中,采用多道焊接加固措施,加強鋼柱與屋蓋的連接;吊裝設備合理布局,保證施工安全;同時配備質量檢測人員,及時發現并處理施工中出現的問題,確保工程達到設計要求。
拱形波紋鋼屋蓋結構的應用,使得車間空間更加通透,避免了傳統梁柱對空間的限制,提升了建筑的整體美觀度及實用性。
項目施工嚴格遵守安全規范,現場管理規范有序,施工人員配備安全防護裝備,確保安全零事故,提升了現場文明施工水平。
整體來看,該工程在技術應用、施工管理和安全保障方面均表現出較好的水平,為類似廠房改造項目提供了參考案例,促進了拱形屋頂結構在工業建筑中的推廣應用。